स्प्रिंग बुशिंगएक संयुक्त घटक है जो यांत्रिक प्रणालियों में प्रत्यास्थ तत्वों और बुशिंग के कार्यों को संयोजित करता है। इसका व्यापक रूप से आघात अवशोषण, बफरिंग, स्थिति निर्धारण और घर्षण न्यूनीकरण जैसे परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य कार्यों को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया जा सकता है:
1. आघात अवशोषण और प्रभाव बफरिंग
स्प्रिंग बुशिंग लोचदार सामग्रियों (जैसे) के माध्यम से यांत्रिक कंपन और तात्कालिक प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करते हैंरबड़, पॉलीयूरेथेन या धातु स्प्रिंग संरचनाएँ)। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल सस्पेंशन सिस्टम में, कंट्रोल आर्म और फ्रेम के बीच स्प्रिंग बुशिंग लगाई जाती है, जो सड़क के धक्कों द्वारा बॉडी तक पहुँचने वाले कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है और सवारी के आराम को बेहतर बना सकती है। इसकी लोचदार विरूपण विशेषताएँ उच्च-आवृत्ति कंपनों को ऊष्मा ऊर्जा अपव्यय में परिवर्तित कर सकती हैं और सिस्टम अनुनाद के जोखिम को कम कर सकती हैं।
2. घर्षण और घिसाव कम करें
गतिशील पुर्जों के लिए एक अंतरापृष्ठ माध्यम के रूप में, स्प्रिंग बुशिंग धातुओं के बीच सीधे संपर्क को अलग करके घर्षण गुणांक को कम करती हैं। उदाहरण के लिए, ड्राइव शाफ्टझाड़ीघूर्णन प्रतिरोध को कम करने के लिए एक आंतरिक स्नेहक परत या स्व-स्नेहन पदार्थ (जैसे PTFE) का उपयोग करता है, साथ ही जर्नल को घिसाव से बचाता है और घटक का जीवनकाल बढ़ाता है। प्रत्यागामी तंत्रों में, इसकी लोच अक्षीय विचलन की क्षतिपूर्ति भी कर सकती है और गलत संरेखण के कारण होने वाले असामान्य घिसाव से बचा सकती है।
3. समर्थन और स्थिति
स्प्रिंग बुशिंग गतिशील पुर्जों को लचीला सहारा प्रदान करते हैं और पोजिशनिंग कार्य करते हैं। औद्योगिक रोबोट जोड़ों में, ये रेडियल भार सहन कर सकते हैं और छोटे कोणीय विक्षेपण की अनुमति देते हैं, जिससे संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखते हुए रोबोट भुजा की लचीली गति सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, प्रीलोड डिज़ाइन घटकों के बीच के अंतराल को समायोजित कर सकता है ताकि ढीलेपन के कारण होने वाले शोर या सटीकता में कमी को रोका जा सके।
4. शोर नियंत्रण
प्रत्यास्थ पदार्थों के उच्च अवमंदन गुण कंपन शोर के प्रसार को दबा सकते हैं। उदाहरण के लिए,रबर बुशिंगघरेलू उपकरणों की मोटरों के आधार में स्प्रिंग बुशिंग लगाने से परिचालन शोर 10-15 डेसिबल तक कम हो सकता है। गियरबॉक्स में, स्प्रिंग बुशिंग संरचनात्मक ध्वनि के संचरण पथ को भी अवरुद्ध कर सकती है और NVH (शोर, कंपन और कठोरता) प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।
5. उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएँ
व्यापक आघात अवशोषण, शोर में कमी और घर्षण में कमी के माध्यम से, स्प्रिंग बुशिंग यांत्रिक थकान क्षति को काफी कम कर देती है। आँकड़े बताते हैं कि इंजीनियरिंग मशीनरी में, अनुकूलित बुशिंग प्रमुख घटकों के जीवन को 30% से अधिक बढ़ा सकती है। इसकी विफलता का कारण मुख्यतः सामग्री का पुराना होना है, न कि अचानक टूटना, जो पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।
सामग्री और डिज़ाइन का चयन
- रबर बुशिंग: कम लागत, अच्छा भिगोना प्रदर्शन, लेकिन खराब उच्च तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर <100 ℃)।
- पॉलीयूरेथेन बुशिंग: मजबूत पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, लेकिन कम तापमान पर भंगुर होना आसान है।
- धातु स्प्रिंग बुशिंग: उच्च तापमान प्रतिरोध, लंबा जीवन, ज्यादातर एयरोस्पेस जैसे चरम वातावरण में उपयोग किया जाता है, लेकिन एक स्नेहन प्रणाली की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
- ऑटोमोटिव क्षेत्र: इंजन सस्पेंशन, सस्पेंशन कनेक्टिंग रॉड।
- औद्योगिक उपकरण: पंप वाल्व पाइपलाइन समर्थन, मुद्रांकन मशीन उपकरण मोल्ड बफर।
- परिशुद्धता उपकरण: ऑप्टिकल प्लेटफार्म भूकंपीय अलगाव, अर्धचालक उपकरण स्थिति।
स्प्रिंग बुशिंग, प्रत्यास्थ यांत्रिकी और पदार्थ विज्ञान के संयोजन द्वारा कठोर आधार और लचीले समायोजन के बीच संतुलन प्राप्त करती है। इसके डिज़ाइन में भार प्रकार (स्थिर/गतिशील), आवृत्ति परास और पर्यावरणीय कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना आवश्यक है। भविष्य में, अधिक जटिल इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए स्मार्ट सामग्रियों (जैसे मैग्नेटोरियोलॉजिकल इलास्टोमर्स) और मॉड्यूलरीकरण की ओर रुझान विकसित होगा।
पोस्ट करने का समय: मार्च-10-2025
