लीफ स्प्रिंग्स की उत्पादन प्रक्रिया मार्गदर्शन
－टेपरिंग (लंबा टेपरिंग और छोटा टेपरिंग)(भाग 3)
1. परिभाषा:
टेपरिंग/रोलिंग प्रक्रिया: समान मोटाई की फ्लैट पट्टियों को अलग-अलग मोटाई की छड़ों में टेपर करने के लिए रोलिंग मशीन का उपयोग करना।
आम तौर पर, दो टेपरिंग प्रक्रियाएँ होती हैं: लंबी टेपरिंग प्रक्रिया और छोटी टेपरिंग प्रक्रिया।जब टेपरिंग की लंबाई 300 मिमी से अधिक होती है, तो इसे लॉन्ग टेपरिंग कहा जाता है।
2. आवेदन:
सभी वसंत के पत्ते.
3.1.टेपरिंग से पहले निरीक्षण
रोलिंग से पहले, पिछली प्रक्रिया में स्प्रिंग फ्लैट बार के छिद्रण (ड्रिलिंग) केंद्र छेद के निरीक्षण चिह्न की जांच करें, जो योग्य होना चाहिए;साथ ही, सत्यापित करें कि क्या स्प्रिंग फ्लैट बार के विनिर्देश रोलिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और रोलिंग प्रक्रिया केवल तभी शुरू की जा सकती है जब यह प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3.2.कमीशनिंग एघुमाने वाली मशीन
रोलिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, सीधी-रेखा या परवलयिक रोलिंग विधि चुनें।ट्रायल रोलिंग अंतिम स्थिति के साथ की जाएगी।ट्रायल रोलिंग के स्व-निरीक्षण से गुजरने के बाद, इसे समीक्षा और अनुमोदन के लिए निरीक्षक को प्रस्तुत किया जाएगा, और फिर औपचारिक रोलिंग शुरू की जा सकती है।आम तौर पर, टेपिंग की शुरुआत से लेकर 20 टुकड़ों के रोलिंग तक, निरीक्षण में मेहनती होना जरूरी है।3-5 टुकड़ों को रोल करते समय, रोलिंग आकार को एक बार जांचना और रोलिंग मशीन को एक बार समायोजित करना आवश्यक है।रोलिंग की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई स्थिर और योग्य होने के बाद ही एक निश्चित आवृत्ति के अनुसार यादृच्छिक निरीक्षण किया जा सकता है।
जैसा कि नीचे चित्र 1 में दिखाया गया है, पैरामीटर सेटिंगपत्ती का स्प्रिंग रोलिंग.
(चित्रा 1. लीफ स्प्रिंग के रोलिंग पैरामीटर)
3.3.1.रोलिंग मोटाई की व्याख्या
रोलिंग मोटाई t1 ≥24mm, मध्यम आवृत्ति भट्ठी के साथ हीटिंग।
रोलिंग मोटाई t1＜24mm, अंत हीटिंग भट्टी को हीटिंग के लिए चुना जा सकता है।
3. रोलिंग के लिए सामग्री की व्याख्या
यदि सामग्री है60Si2Mn, हीटिंग तापमान 950-1000 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है।
यदि सामग्री सुपर9 है, तो ताप तापमान 900-950 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है।
3.4.रोलिंग औरकाटना समाप्त होता है
जैसा कि नीचे चित्र 2 में दिखाया गया है।फ्लैट बार के बाएं सिरे को रखें और आवश्यकता के अनुसार बार के गर्म दाहिने हिस्से को रोल करें।टेपरिंग आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, डिज़ाइन आकार के अनुसार दाहिने सिरे को काटें।इसी प्रकार, फ्लैट बार के बाईं ओर रोलिंग और अंतिम कटिंग की जाएगी।लंबे समय तक बेले गए उत्पादों को बेलने के बाद सीधा करने की आवश्यकता होती है।
(चित्र 2. पत्ती स्प्रिंग का पतला होना पैरामीटर)
छोटी टेपरिंग के मामले में, यदि अंतिम ट्रिमिंग की आवश्यकता है, और सिरों को उपरोक्त विधि के अनुसार ट्रिम किया जाएगा।यदि अंतिम छंटाई की आवश्यकता नहीं है, तो पत्ती स्प्रिंग के सिरे पंखे की तरह दिखते हैं।जैसा कि नीचे चित्र 3 में दिखाया गया है।
(चित्रा 3. लीफ स्प्रिंग के छोटे टेपरिंग पैरामीटर)
3.5.सामग्री प्रबंधन
अंतिम रोल किए गए योग्य उत्पादों को सामग्री रैक पर एक सपाट-सीधी सतह के साथ नीचे की ओर रखा जाएगा, और तीन आकारों (लंबाई, चौड़ाई और मोटाई) के लिए निरीक्षण योग्यता चिह्न बनाया जाएगा, और कार्य हस्तांतरण कार्ड चिपकाया जाएगा।
उत्पादों को इधर-उधर फेंकना मना है, जिससे सतह को नुकसान हो।
4. निरीक्षण मानक (मानक देखें: जीबीटी 19844-2018 / आईएसओ 18137: 2015 एमओडी लीफ स्प्रिंग - तकनीकी विनिर्देश)
तैयार उत्पादों को चित्र 1 और चित्र 2 के अनुसार मापें। रोल किए गए उत्पादों के निरीक्षण मानक नीचे तालिका 1 में दिखाए गए हैं।
पोस्ट समय: मार्च-27-2024
